第1章:聚氨酯產(chǎn)品介紹
1.1質量保證
我公司配備有多臺先進專業(yè)噴涂設備,具有先進的自動化控制水平,為客戶提供高質量產(chǎn)品。
1.2系統(tǒng)優(yōu)點
系統(tǒng)在材料和施工工藝上將防水與保溫有機統(tǒng)一,使防水保溫一體化;
聚氨酯硬泡的導熱系數(shù)遠低于其它保溫材料,大大降低了保溫層的設計厚度;
采用現(xiàn)場無接縫噴涂,無冷熱橋現(xiàn)象;
粘接強度高;
可靠的安全性,徹底杜絕滲漏隱患;
使用壽命長達25年以上;
原材料體積小,運輸方便。施工簡捷,大大縮短工期。
1.3綠色環(huán)保
硬質聚氨酯泡沫塑料是熱固性高分子材料,其固化成硬泡體后完全無毒性,屬綠色環(huán)保材料。
1.4材料與施工設備
本系統(tǒng)采用高品質聚氨酯原料,配以成套專用聚氨酯噴涂發(fā)泡設備,確保硬質聚氨酯噴涂泡沫成型基面達到極佳的高均勻平整度。
1.5適用范圍
聚氨酯可用于不同氣候區(qū)、不同建筑節(jié)能標準的屋面保溫系統(tǒng),基層可為混凝土、各種砌體材料。適合于節(jié)能標準和防火等級較高的建筑使用。
1.5.1聚氨酯技術性能標準及檢驗報告
1.6完善的售后服務及現(xiàn)場技術支持
聚氨酯配有專門的技術人員提供技術支持,包括設計方案,噴涂聚氨酯施工前的技術培訓等,在施工過程中指派專門的現(xiàn)場技術人員前往技術指導,并監(jiān)理現(xiàn)場的操作規(guī)范。
第2章:方案及特點
2.1噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫防水層基本構造
2.1.1噴涂硬泡聚氨酯水泥砂漿臥瓦屋面保溫防水層系統(tǒng)基本構造
2.1.2噴涂硬泡聚氨酯木掛瓦條屋面保溫防水層系統(tǒng)基本構造
2.1.3方案特點
a、保溫防水一體化
噴涂硬泡聚氨酯保溫材料連續(xù)自結的表皮和能達到95%以上的高強度互聯(lián)壁閉孔,具有理想的不透水性和良好的水蒸氣滲透阻,采用現(xiàn)場直接噴涂技術,可以在建筑屋面上形成一層無接縫的連續(xù)防水層,在施工中更具有鮮明的優(yōu)點,能有效避免雨水滲漏。噴涂硬泡聚氨酯不僅可以作為屋面的保溫層起保溫隔熱作用,還有一定的防水功能,可以代替一道防水層使用。
b、更好的保溫隔熱性能
噴涂硬泡聚氨酯保溫材料是一種高性能的高分子熱固性保溫材料。聚氨酯硬泡保溫材料是目前最優(yōu)異的建筑保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)低至0.024W/(m.k)以下,遠低于其他傳統(tǒng)的保溫材料。由于采用現(xiàn)場直接噴涂施工,能形成連續(xù)的保溫層,即使節(jié)點等復雜部位也不會有冷熱橋想象。
c、超常的耐老化和耐久性能
與苯乙烯等有機材料相比,聚氨酯硬泡保溫材料耐老化性能更加穩(wěn)定。低溫-50℃不脆,高溫150℃不流淌,不粘連,具有良好的熱穩(wěn)定性,可在130℃下長期使用。而EPS和XPS在74℃左右時軟化96℃左右時熔化,因而EPS僅能在-30℃~70℃范圍內,XPS僅能在-30℃~75℃范圍內使用。在夏天高溫地區(qū),陽光直曬使外墻表面溫度升高,造成EPS或XPS板材翹曲使墻面產(chǎn)生裂縫。
聚氨酯硬質泡沫可耐弱酸、弱堿等化學物質侵蝕。材料空隙結構穩(wěn)定,吸水率低,耐凍融。其綜合使用壽命長,30年內幾乎無變化。
d、施工快捷,維修方便
噴涂硬泡聚氨酯保溫材料是在現(xiàn)場噴涂成型。涂硬泡聚氨酯與混凝土基層的粘接強度≥0.25MPa,粘接牢固可靠,不需額外的固定措施,施工快捷。據(jù)統(tǒng)計,一臺機器一天可以施工500~800m2的屋面面積,遠高于板材類的保溫材料的施工速度。另外,聚氨酯噴涂硬泡的維修也非常方便,維修部位外觀及功能與原部位保持一致。
2.2施工條件與環(huán)境
2.2.1施工條件
(1)基層屋面
基層墻體應復合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)及相應基層屋面質量驗收規(guī)范的要求并通過驗收。進行屋面保溫施工的基層屋面的最基本的要求是干燥和平整。基底含水率控制在9%的范圍內。鋼結構屋面應先對節(jié)點進行防水處理后方可施工。突出屋面結構的交接處,以及基層的轉角處均應做成圓弧形,圓弧半徑不應小于50mm。
(2)徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。
(3)各種與屋面有關的管線、預埋件等已安裝到位,并預留外保溫的余地。
2.2.2環(huán)境條件
施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層屋面表面溫度在施工及施工后24小時內均不得低于5oC,風力不大于5級,應有防風措施。雨天不能施工,空氣濕度大于80%不能施工。如施工中突遇降雨應采取有效措施,防止雨水沖刷屋面。
2.2.3工地收貨、驗貨及保管措施:
每批產(chǎn)品進場時,我們都會主動提交該批貨物清單及相關的合格證件,積極配合收貨人員清點貨物及隨機抽樣檢查工作,對有問題的產(chǎn)品無條件予以更換,最大限度地保證進入工地的產(chǎn)品全部為合格產(chǎn)品。
2.2.4材料儲存與運輸
材料的驗收存放和運輸應符合有關要求,并分類掛牌存放。聚合物砂漿存放要注意防雨防潮;網(wǎng)格布也應防雨存放。產(chǎn)品堆放處四周設置排水溝,同時貨物要進行墊高處理,并備好防雨布儲備雨天遮蓋之用。
2.2.5施工工具
聚氨酯噴涂發(fā)泡機、電熱絲切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、托線板、2m靠尺等。
2.2.6庫房搭建準備
根據(jù)需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房。庫房的搭建要求:要求防水、防潮、防陽光直曬。
2.2.7勞動力、機械設備及腳手架
根據(jù)各工程外保溫的工作量及工期要求應合理勞動力和機械設備以及上面的施工工具。并檢查整理外腳手架達到安全使用要求。
2.3質量檢查方法及要點
(1)聚氨酯、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,聚合物砂漿的配制及原料的質量,必須符合本規(guī)程及有關標準的要求。檢驗方法:檢查材料檢測報告和出廠合格證,現(xiàn)場進行復驗。
(2)保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層平均厚度不允許出現(xiàn)負偏差。
(3)保溫層與基層屋面之間必須粘結緊密、牢固,無脫層、空鼓及裂縫。
2.4其他注意事項
(1) 施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。
(2) 各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱避免錯用。
(3) 夏季施工時,應適當安排作業(yè)時間,盡量避開日光暴曬時段。
(4) 裁剪網(wǎng)格布應盡量順經(jīng)緯線進行。
(5) 拌制聚合物砂漿宜用電動攪拌器,用畢清理干凈。
(6) 應嚴格遵守有關安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)及文明施工。
(7) 施工過程中,在噴涂的5米距離內,不得有人員走動。
2.5成品保護措施
(1) 加強成品保護教育,提高施工人員的成品保護意識,貫徹成品保護條例
(2) 施工中各專業(yè)工種緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)
(3) 對以施工完的保溫屋面,不得隨意開鑿孔洞
(4) 不得在聚氨酯上放置易燃及溶劑型化學物品,不得在上面加工作業(yè)電氣焊
(5) 應防止重物撞擊屋面。
2.6安全、文明施工及環(huán)境保護措施
2.6.1安全技術管理措施
(1) 嚴格遵守執(zhí)行國家有關部門頒布的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和安全措施、規(guī)定,自覺接受勞動保護監(jiān)督機構的定期檢查。
(2) 進入施工現(xiàn)場,必須嚴格穿戴好勞防用品,上高空作業(yè)必須穿戴安全帶并正確系掛,嚴禁穿硬底鞋上高空,嚴禁高空墜物,創(chuàng)造良好的交叉施工條件。
(3) 高空作業(yè)時,不準往下或上拋材料和工具等物件。
(4) 所有設備及電箱要有良好的接地裝置,接地電阻小于4Ω。機械設備的保險、限位裝置必須靈敏可靠。
(5) 按照國家標準GB3608-83《高處作業(yè)的分級》標準規(guī)定:墜落基準面2m以上的高處工作為高處作業(yè)場。高空作業(yè)應堅持安全第一,預防為主的方針。
(6) 本工程執(zhí)行的安全規(guī)范。
《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)。
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)。
《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)。
2.6.2文明施工管理措施
現(xiàn)場文明施工管理是體現(xiàn)施工企業(yè)管理水平的一個重要標準之一,也是有效杜絕安全隱患的必要途徑。根據(jù)本工程的實際特點,首先要從思想上明確落實,從組織上落實到位,管理措施要落實到項目部和每個施工成員,使人人了解、個個明確文明施工的重要性和必要性,并制定嚴格的獎罰制度。做到施工區(qū)域與非施工區(qū)域有明顯有效的分隔措施,并制定了以下各項措施。
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2.6.3環(huán)境保護措施
(1) 要加強檢查,加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
(2) 嚴格控制人為噪聲,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。
(3) 從聲源上降低噪聲。這是防止噪聲污染的最根本的措施。