用于冷庫(kù)的聚氨酯保溫材料第一要求便是保溫性能，而保溫性能的好壞在真正投入使用前是無(wú)法用肉眼觀察出來(lái)的，到了觀察出耗電量高的差別時(shí)已經(jīng)為時(shí)過(guò)晚。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，在以下選材方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，可達(dá)到這一目的： 

　　①使用結(jié)構(gòu)性胺醚，降低導(dǎo)熱系數(shù)，提升保溫效果；

　　②各種原料以及配方中盡量將含水量降低，避免水發(fā)泡造成保溫性能劣化； 

　　③主體材料聚醚；選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格后處理的產(chǎn)品，與未經(jīng)后處理的聚醚相比，其泡沫泡孔的均勻程度高、泡孔壁較薄，保溫性能明顯優(yōu)于后壁大孔的普通泡沫； 

　　④高效無(wú)味胺類(lèi)催化劑的使用，有效調(diào)整發(fā)泡－凝膠反應(yīng)的平衡，使噴涂層間表皮較薄，利于冷庫(kù)保溫材料性能的體現(xiàn)； 

　　 ⑤不使用普通聚酯多元醇。 

　　這些控制措施可以收到相當(dāng)不錯(cuò)的效果，冷庫(kù)耗電量低。 

　　2、聚氨酯保溫材料泡沫尺寸穩(wěn)定性 

　　冷庫(kù)的聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長(zhǎng)期處于較低溫度時(shí)會(huì)出現(xiàn)尺寸的變化（一般為收縮），尺寸的變化常體現(xiàn)為泡沫開(kāi)裂或脫落，而這些必然會(huì)影響冷庫(kù)的正常使用。除了經(jīng)常性做好模擬的性能檢測(cè)外，更注重在選擇優(yōu)質(zhì)材料方面的控制： 

　　 ①特種高官能度聚醚復(fù)配使用，使泡沫形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高了泡沫耐低溫性能；而且前噴涂料常使用的ZS-4110聚醚中含有大量二官能度成分，反應(yīng)后形成的大量的線(xiàn)性分子結(jié)構(gòu)在低溫情況下很難穩(wěn)定； 

　　②高官能度交聯(lián)劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩(wěn)定性； 

　　③其選用的聚醚，生產(chǎn)階段采用強(qiáng)堿催化，反應(yīng)徹底，使聚醚保持較高反應(yīng)率（即在與黑料接觸時(shí)能反應(yīng)的較為安全）；某些廠商為了達(dá)到泡沫表觀不產(chǎn)生變形現(xiàn)象而向發(fā)泡料中添加了可開(kāi)孔組分，降低了泡沫閉孔率，達(dá)到了穩(wěn)定尺寸的效果，但這卻犧牲了聚氨酯冷庫(kù)保溫材料的保溫性能。 

　　 3、聚氨酯冷庫(kù)保溫材料泡沫使用壽命 

　　除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化狀況也是很重要的一項(xiàng)指標(biāo)。在白料配制時(shí)，某些聚酯材料的使用表面上雖使泡沫具有較好的韌性、耐沖擊性，但在冷庫(kù)使用一段時(shí)間后會(huì)變脆，不再耐沖擊、碰撞；另外，某些聚酯結(jié)構(gòu)泡沫耐水解性差也會(huì)影響泡沫使用壽命；其采用聚醚結(jié)構(gòu)，初期雖稍有脆性但一般數(shù)日后脆性即消失，而后長(zhǎng)期保持冷庫(kù)保溫材料穩(wěn)定的性能。